OE-Lösungen / Entwicklung & Forschung
Vom Entwurf
zur Serienfertigung.
Eine Engineering-Struktur, die Herstellerprojekte von der ersten Spezifikation über die PPAP-Validierung bis in die Serienfertigung begleitet. 60+ Ingenieure, akkreditiertes Labor, IATF-16949-Disziplin.
Technik & Entwicklung
Vom Entwurf zur Serienfertigung
Ein Engineering-Partner
An der Seite
des Kunden-Engineerings.
Eine neue Filteranfrage wird nicht mit einem Katalogteil beantwortet. Das Engineering-Team tritt bereits in der Anforderungsphase ein, prüft Alternativen, gestaltet das Bauteil nach den Anwendungsrandbedingungen neu und definiert den Filter gemeinsam mit dem Kunden.
Das Engineering-Team ist nach Kundenprogrammen organisiert, nicht nach internen Abteilungsgrenzen. Für jede neue Referenz übernimmt ein verantwortlicher Ingenieur das Projekt und begleitet es von der ersten Auslegung bis in die Serienfertigung.
Kernkompetenzen
Engineering-Prozesse
parallel betrieben.
CAD und Konstruktion
3D-Parametrikkonstruktion mit CATIA, SolidWorks und Creo. Direkte Kompatibilität mit den CAD-Systemen der Hersteller.
CFD- und FEA-Simulation
Strömungssimulation für Druckverlust und Verschmutzungsaufladung; strukturelle FEA für Gehäusefestigkeit, Dichtungsintegrität und Druckwechselbelastung.
Werkstofftechnik
Kontinuierliche Bewertung neuer Filterpapiere, Klebstoffe und Elastomere. Qualifiziert durch beschleunigte Alterung und Feldkorrelationstests.
Prototyp bis Serienreife
Soft-Tooling für frühe Prototypen, nahtlos übergehend zu Produktions-Tooling nach Design-Validierung.
Entwicklungsprozess
Vom Entwurf zur Serienfertigung,
unter einer Disziplin.
Konzept
Gemeinsame Festlegung von Applikation, Leistungszielen, Verpackungsvorgaben und Lebenszyklusanforderungen mit dem Herstellerteam.
Konstruktion
3D-Konstruktion, Filterpapier-Auswahl, CFD-Druckfallmodellierung und FEA-Strukturvalidierung. Iterativ gegen die Vorgaben abgeglichen.
Prototyp
Weichgefertigte Muster aus der Prototypenwerkstatt, getestet gegen die Kundenspezifikation im ISO/IEC-17025-akkreditierten Labor.
Validieren
DVPR-Programm: Wirkungsgrad, Staubaufnahmevermögen, Druckwechselbeständigkeit, Vibrationsverträglichkeit, Wärmefestigkeit. Mit vollständiger Dokumentation.
Serienfertigung
PPAP-Einreichung, Freigabe der Serienwerkzeuge, Linienqualifizierung und Anlauf der Serienfertigung unter vollständiger SPC-Überwachung.
Werkzeuge & Technologien
Die Prozesskette
dahinter steckt.
Ingenieur- und Laborinfrastruktur auf dem Niveau von Tier-1-Herstellerlieferanten. Kunden bringen ihre eigenen Toolchains mit und finden eine gemeinsame Engineering-Sprache.
Technische Beratung anfordernCATIA · SolidWorks · Creo
Hersteller-konforme CAD-Umgebungen
ANSYS Fluent · Mechanical
CFD-Druckfall & FEA-Strukturanalyse
ISO/IEC 17025 Prüflabor
Wirkungsgrad, Staubaufnahmekapazität, Zyklenzahl, Wärmestabilität
Werkstatt für Prototypentwicklung im Haus
Werkzeuge für Kleinserien, Handmontage, schnelle Umsetzung
Materialcharakterisierung
Medien-, Klebstoff- und Elastomer-Prüfung
Mehrpass-Prüfstände
ISO 16889 Validierung von Hydraulikmedien
Labordienstleistungen
Akkreditierte Prüfung,
belegte Ergebnisse.
ISO/IEC 17025 akkreditiert – jede Prüfung läuft mit rückverfolgbaren Geräten, akkreditierten Methoden und unabhängiger Validierung. Deshalb gilt die Genauigkeit jedes von uns gemeldeten Werts weltweit als anerkannt.
ISO/IEC 17025
Weltweit anerkannte Akkreditierung für Prüfung und Kalibrierung.
15+ Maschinen
Dedizierte Anlagen für jeden kritischen Filtrationskennwert.
23 Prüfverfahren
Von der Filtrationseffizienz bis zur mechanischen Belastung — vollständige Validierung nach ISO-Normen.
Prüf- und Validierungsmöglichkeiten
Kontakt aufnehmen
Der richtige Filter
beginnt mit dem richtigen Ingenieur.
Erreichen Sie das nächstgelegene Büro oder schreiben Sie uns direkt — eine Spezifikation, eine OE-Nummer oder eine kurze Beschreibung genügt; unser Engineering-Team antwortet innerhalb eines Arbeitstages.